曾经,他走街串巷修黑白电视机 现在,他成为生产部系长,身兼多职 自学成黑带讲师,13年自主培养了200+人 带领部门革新3000+次,生产效率提高437.5% 他就是本期“寻找仲恺工匠”的主角——李德东 我们一起走进“寻找仲恺工匠”李德东的故事 李德东,37岁,山东沂蒙山人,生产部系长,目前就职于日立乐金光科技(惠州)有限公司(即LG电子)。他具有很强的电子产品专业知识,对光驱、激光头、马达等部品原理精通,可快速分析不良问题,减少生产损失,创新0PPM思想,应用WCU新产品确保顾客零不良,2015年获得仲恺首席技师称号,人们都叫他东哥。 2003年担任DVDRW生产线 C5拉班长,通过IE/QC七手法及SIX西格玛工具不断革新改善,生产量从700台/小时提高到1000台/小时,所管理C5拉线被公司韩国本部授予“精英拉”的荣誉称号。2005年3月被公司晋升为系长(生产现场最高管理者),此后带领班长开展生产性向上活动,为H/H每条生产线1000台/小时。 在东哥所管理的生产线车间,有很大一面墙是专门用来贴革新成果、每个人的职责、所获奖项的,“原来我们那个墙都贴了很大一片,但因为装修拆掉了”,东哥给我们介绍了这一片革新墙。 【创造先进生产操作法情况】 1、2004年1月利用“Six Sigma”工具改善DVD RW型号生产性从1小时700台提高到1小800台(A级奖励) 2、2004年10月JE10生产性极大化生产性1小时800台提高到1小时950台(A级奖励) 3、2004年12月利用IE及“Six Sigma”工具改善动作LOSS及移动LOSS外销彩盒生产性750EA/HR提高到1小时1000台/HR(A级奖励) 4、2006-2014年OPU部门盘点资材流程及分段区域改善,部门资财盘点差异为0 5、2008年10月利用IE及“SixSigma”工具改善DVD RW光头生产性一小时400台/HR提高到500台/HR(S级TDR) 6、2014年1月利用IE及“Six Sigma”工具改善D711光头生产性,建立U型拉1小时500台/HR提高到550台/HR 7、2017年Motor生产型12000台/天提高到26000台/天 8、2017年6月WCU 800台/天提高到3200台/天 9、2018年3月参与WCU 3200台/天提高到4300台/天 10、2018年7月主导WCU 0PPM改善活动 WCU市场0作业不良 “我们部门加起来也有不止3000次革新了”,东哥提起自己部门的革新,脸上充满了自豪感。在日立乐金光公司的统计里,东哥所负责部门的革新数量是占大多数的。 解决生产技术难题技术革新项目 获奖情况 6 sigma Black Belts(黑带) :为企业中全面推行 6 西格玛管理方法的中坚力量,负责具体执行和推广 6 西格玛,同时肩负培训绿带的任务。 △东哥办公桌上的六西格玛书籍 “黑带面试的时候一个是从理论,第二个就是从工作当中,从实际问你一些问题,比如这个问题发生了应该怎么处理,这个数据用什么工具去分析,我记得考试50%,面试50%”,东哥说起以前的考试,觉得这在当时是很难的,即使你考试合格了,面试被刷下来的几率还是很大。不仅由韩国本部的老师亲自面试,还一个多小时问了50多个问题,光考试面试都用了一年的时间,知道自己考试通过时已是一年以后了。 △东哥在给同事培训 平时,除了做黑带讲师培养绿带,东哥还会教计算机,截至目前,东哥所管理的部门已经有40多个人过了计算机高级考试。 “下属的能力提升了,他们会帮助我解决很多问题,懂分析数据、分析问题、解决问题了,工作效率也自然就提升了”,东哥说,也许这就是他的革新秘诀吧。 △东哥在给同事培训 2015年,东哥斩获仲恺首席技师称号。说起这个称号,东哥回忆起首席技师的由来,就想到了2005年3月份,自己带着团队只用了3个月时间去攻克马达事业部的经历。 当时由于公司发展需要,原本的马达事业部人员需调离日立乐金光,但公司又没有其他团队了解这一项,“那时候我带着班长们到伊诺特去学习,每天加班到晚上22点。那几个月说实话真的有点失眠了,因为3个月内必须接下这个盘子”,东哥说当时他们没有任何经验,马达的修理、品质、分析、设备管理、技术等能力,都得由0开始的学习,“但是我们扛下来了,还获得公司很高的评价,2个月安定期由当初产量200台/小时,提高到现在1000台/小时”。虽然艰辛,但是东哥信心满满,他说也许就是这些经历,将他推上了首席技师的席位。 △2017年,计算机技能竞赛第二名,获得“企业技术能手”称号 △东哥所获得的一部份荣誉证书 “首席技师只是一个学习技能的职称,接下来我更要加倍努力学习,让自己更能配得上首席技师的称号”,东哥热爱学习的心,似乎永远都这么火热。 “每天花至少一小时坚持学习”,是东哥这18年来一直在做的事, 不仅要抓住提升自己的每一个机会,还要带动其他同事一起成长。 工匠,坚持自己做的事是正确的 一颗好学的心,一套自己的方法 足矣!!! |